Aluminijsko visokotlačno lijevanje pod pritiskom Alat za telekomunikacijsko kućište Kalup za lijevani kalup
Osnovne informacije
| Ime proizvoda | Telekomunikacijski kalup za kućište pod pritiskom pod pritiskom |
| Materijal kalupa | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 itd. |
| Legura za lijevanje | Aluminij |
| Šupljina Kol | Jedan kavitet, višestruki kavitet ili kombinirani kavitet |
| Tonaža | 200T-2000T |
| Liječenje | Toplinska obrada, nitriranje, poliranje itd. |
| Život plijesni | 30000 snimaka, 50000 snimaka, 80000 snimaka ovisi o proizvodima |
| Prijave | 1. Dijelovi za automobile i motocikle; |
| 2. Dijelovi svjetla i lampi; | |
| 3. Dijelovi električnih uređaja; | |
| 4. Telekom dijelovi; | |
| 5. Industrijski hardver i rezervni dijelovi za strojeve; | |
| 6. Dijelovi kućanskih aparata; | |
| 7. Dijelovi namještaja; | |
| Vrijeme isporuke | 35-60 dana |
| Posebni zahtjev | Prema zahtjevu kupca |
Možemo prilagoditi, ali ne ograničavajući se na ovo:
Kalup za telekom kućište od lijevanog aluminija
Kalup za autodijelove za lijevanje aluminija pod pritiskom
Kalup za električne alate od aluminija pod pritiskom
Kalup za kućište električnih alata od lijevanog aluminija
Kalup za kućište automatskog mjenjača od aluminija
Kalup za kućište automatske pumpe za vodu od aluminija pod pritiskom
Kalup za kućište svjetiljke od lijevanog aluminija
Kalup hladnjaka za livenje pod pritiskom od aluminija
Uključujući ostale alate za visokotlačno lijevanje aluminija.
FENDA Postupci proizvodnje kalupa za tlačno lijevanje aluminija
Glavni koraci naših procesa izrade kalupa za livenje pod pritiskom od aluminijske legure su: CNC proces glodanja, toplinska obrada, EDM proces, WEDM proces, poliranje i sastavljanje
CNC proces glodanja
Prvi korak u izradi kalupa za lijevanje aluminija pod pritiskom: upotrijebite obradne centre velike brzine za mljevenje šupljine kalupa, ostavljajući dopuštenje za strojnu obradu od oko jednog milimetra za oblik proizvoda.Služi za određene deformacije nakon toplinske obrade.
Nakon početnog mljevenja, šupljina kalupa će se poslati na toplinsku obradu.
Kada se šupljine vrate nakon toplinske obrade, izvršit će se sekundarna strojna obrada.Taj proces nazivamo finom strojnom obradom.Ovaj put, sve veličine su prema crtežu dizajna kalupa
EDM proces
Nakon dva puta strojne obrade, još uvijek postoje neka područja koja je teško rezati rezanjem velikom brzinom, a zatim će se dovršiti EDM.
Na površini kalupa postoji mnogo dubokih utora i uskih proreza i složenih šupljina koje je teško obraditi glodalicama.To zahtijeva EDM obradu električnim pražnjenjem.
Osim toga, EDM se također često koristi za neke dijelove koji zahtijevaju posebno visoku točnost obrade i hrapavost površine.
WEDM proces
Načelo rada WEDM (rezanje žicom) je korištenje kontinuirano pokretne tanke metalne žice (koja se zove elektrodna žica) kao elektrode za izvođenje pulsnog iskre na radnom komadu kako bi se uklonio metal i izrezao u oblik.
Rupe za izbacivanje u kalupu, kao i neke oštrokutne rupe posebnog oblika koje se ne mogu strojno obraditi, te pribor dovršava se rezanjem žice.
Nakon ovog procesa, šupljina kalupa će biti polirana.I posljednji proces, sastavljanje kalupa za lijevanje aluminija i probni rad.
Tvornički profil
Fenda je sposobna dizajnirati i proizvesti alate i opremu za sve naše procese.
Analiza simulacije pomaže našim inženjerima da dizajniraju učinkovitije alate.Unutarnja radionica za izradu alata za tlačno lijevanje pomaže u postizanju vremena kupca za proizvodnju i verifikaciju.
Proces lijevanja pod visokim pritiskom najbolje ilustrira našu razinu proizvodnih sposobnosti.Imamo 7 naprednih strojeva za tlačno lijevanje u hladnoj komori od 400T do 2000T u našoj radionici za tlačni lijev, što nam omogućuje da udovoljimo zahtjevima u raznim projektima lijevanja aluminija.
Naš CNC obradni centar, opremljen s 80 kompleta brzih/preciznih obradnih centara i više od 20 kompleta visokopreciznih strojeva za zavarivanje trenjem, površinsku obradu i druge precizne posebne strojeve.
Fenda nudi dijelove i komponente za lijevanje aluminija vrhunske kvalitete za širok raspon industrija, uključujući automobilsku industriju, LED rasvjetu, telekomunikacije, strojeve, medicinu, vodovod, navodnjavanje, rudarstvo, petrokemiju, elektriku, energiju, zrakoplovstvo, podmorje i druge.
