Prilagođeni visokotlačni kalup za lijevanje aluminija Kalup za tlačni lijev za auto dijelove/ LED svjetlo/električni alat/dio za telekomunikacije

Osnovne informacije

Mi smo tvornica kalupa za aluminijski tlačni lijev, gdje možete nabaviti alat za visokotlačno lijevanje koji jamči vaš maksimalni profit.Obično komuniciramo s kupcima o detaljima kalupa za tlačni lijev, a zatim izrađujemo uzorke dok kupac ne bude zadovoljan kalupima za tlačni lijev.

Možemo prilagoditi, ali ne ograničavajući se na ovo:

Kalup za autodijelove za lijevanje aluminija pod pritiskom

Kalup za telekom kućište od lijevanog aluminija

Kalup za električne alate od aluminija pod pritiskom

Kalup za kućište električnih alata od lijevanog aluminija

Kalup za kućište automatskog mjenjača od aluminija

Kalup za kućište automatske pumpe za vodu od aluminija pod pritiskom

Kalup za kućište svjetiljke od lijevanog aluminija

Uključujući ostale alate za visokotlačno lijevanje aluminija.

FENDA Postupci proizvodnje kalupa za tlačno lijevanje aluminija

Glavni koraci naših procesa izrade kalupa za livenje pod pritiskom od aluminijske legure su: CNC proces glodanja, toplinska obrada, EDM proces, WEDM proces, poliranje i sastavljanje

CNC proces glodanja

Prvi korak u izradi kalupa za lijevanje aluminija pod pritiskom: upotrijebite obradne centre velike brzine za mljevenje šupljine kalupa, ostavljajući dopuštenje za strojnu obradu od oko jednog milimetra za oblik proizvoda.Služi za određene deformacije nakon toplinske obrade.

Nakon početnog mljevenja, šupljina kalupa će se poslati na toplinsku obradu.

Kada se šupljine vrate nakon toplinske obrade, izvršit će se sekundarna strojna obrada.Taj proces nazivamo finom strojnom obradom.Ovaj put, sve veličine su prema crtežu dizajna kalupa

EDM proces

Nakon dva puta strojne obrade, još uvijek postoje neka područja koja je teško rezati rezanjem velikom brzinom, a zatim će se dovršiti EDM.

Na površini kalupa postoji mnogo dubokih utora i uskih proreza i složenih šupljina koje je teško obraditi glodalicama.To zahtijeva EDM obradu električnim pražnjenjem.

Osim toga, EDM se također često koristi za neke dijelove koji zahtijevaju posebno visoku točnost obrade i hrapavost površine.

WEDM proces

Načelo rada WEDM (rezanje žicom) je korištenje kontinuirano pokretne tanke metalne žice (koja se zove elektrodna žica) kao elektrode za izvođenje pulsnog iskre na radnom komadu kako bi se uklonio metal i izrezao u oblik.

Rupe za izbacivanje u kalupu, kao i neke oštrokutne rupe posebnog oblika koje se ne mogu strojno obraditi, te pribor dovršava se rezanjem žice.

Nakon ovog procesa, šupljina kalupa će biti polirana.I posljednji proces, sastavljanje kalupa za lijevanje aluminija i probni rad.

Prednost proizvodnje kalupa za tlačno lijevanje aluminija Fenda

Kada je riječ o visokokvalitetnom razvoju kalupa za lijevanje pod pritiskom, nekoliko utjecaja pridonosi ukupnom uspjehu procesa.Fenda pruža prilagođene usluge proizvodnje kalupa za tlačno lijevanje aluminija prema specifikacijama vašeg projekta.Fenda pruža sljedeće prednosti usluge lijevanja pod pritiskom:

• Prvoklasni inženjering
• Alati lijevani pod pritiskom dizajnirani u kući
• Upravljajte i nadgledajte sve aspekte alata
• Razvoj parametara procesa ubrizgavanja: veličina vrata, lokacija, brzina dodavanja, vrijeme punjenja, tlak ubrizgavanja, veličina preše
• Razdjelna linija, vodilica, preljev, odzračivanje, hlađenje
• Minimalna i maksimalna debljina stijenke
• Izbor materijala i tvrdoće kalupa na temelju proračuna sila kalupa
• Superior ili Premium Grade PH13 ili Dievar
• Simulacija protoka
• Nacrt, radijusi, fileti
• Uspostavljanje zaliha strojne obrade
• Korištenje domaćih i inozemnih dobavljača alata

Tvornički profil

Fenda, kineski proizvođač aluminijskih kalupa za tlačni lijev, s ponosom nudi visokokvalitetne proizvode u industriji proizvodnje tlačnog livenja.Od dizajna alata do proizvodnje dijelova za lijevanje, CNC strojne obrade, završne obrade i pakiranja, pružamo sveobuhvatna i troškovno učinkovita rješenja za sve vaše potrebe za lijevanjem aluminija pod pritiskom.

• Pružatelj rješenja za precizni lijev aluminija pod pritiskom na jednom mjestu
• 17+ godina iskustva, & 140 zaposlenika
• Certificiran prema ISO 9001 i IATF 16949
• 7 strojeva za kućište kalupa od 400T do 2000T.
• 80+ brzih/visoko preciznih obradnih centara

• 30 kompleta visokopreciznih strojeva za zavarivanje trenjem, površinsku obradu i druge precizne posebne strojeve
• 1 set Zeiss CMM, 1 set Eduard CMM, 1 set industrijskog CT-a, 1 set Oxford-Hitachi spektrometra i nekoliko setova ispitivača plinske nepropusnosti.

S rješenjima po principu "ključ u ruke", timom stručnjaka i predanošću isporuci proizvoda i usluga vrhunske kvalitete, pomažemo vam da uštedite troškove i lakše vodite svoje projekte.Kontaktirajte nas za vaš sljedeći projekt.